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当前位置:环球彩票官网 > 新闻中心 > 不锈钢管知识 > 321不锈钢管行业如何感应时代潮流将智能制造与绿色制造相融合

作者:无锡盛天祥钢业环球彩票官网    来源:http://www.zarincard.com    时间:2018/6/23 11:28:07

  现在智能化的社会不断的被扩大化,又会引起新一代的潮流,但是就321不锈钢管钢材行业来说,是不是也需要感应一下潮流风向,进行更好的发展呢?

  目前智能制造是迈向321不锈钢管强国的主攻方向,321不锈钢管企业两化融合为开展智能制造奠定了一定基础。321不锈钢管工业两化融合逐步深入,形成了较完整的多层次的过程控制(PCS)-制造执行系统(MES)-企业资源计划(ERP)体系,但距智能制造要求还有很大差距,需要不断提升数字化、网络化、智能化水平。

321不锈钢管 .jpg

  “321不锈钢管行业产能过剩,需要结构调整、淘汰落后产能;低品位矿和以煤为主的能源结构导致环境承受巨大的压力,需要绿色、低碳、循环发展;同质化、低成本竞争无法满足客户个性化、多样化需求,这就需要发展智能制造,满足客户多样化定制需求。”5月18日,在“高质量发展·321不锈钢管强国之路”JIT+C2M高峰论坛上,中国工程院院士、原副院长,中国金属学会理事长干勇表达了上述观点,并阐述了我国321不锈钢管行业智能制造和绿色发展的方向。

  321不锈钢管企业智能制造能力成熟度分布在1.8分~3.5分(满分为5),企业间差别很大,需要因企施策。调研结果主要体现出以下几个问题:

  1.是工艺过程数学模型的适用性差。根据现场条件建立起的数学模型存在可靠性问题,模型对外在因素变化的适应性有待提高,而且模型无法形成闭环控制,企业新增过程的需求还未得到满足。

  2.是全流程计划调度水平不高。生产计划调度是生产管控的核心内容,目前只有12.5%的计划排产不需要人工干预,生产计划覆盖范围从分厂尚未扩展到全流程,生产计划需要综合考虑以下情况:交货期、质量、生产效率、物流周转、能耗、综合成本等多目标优化,上下游、生产-能源-物流等动态协同调度有待加强。

321不锈钢管.jpg  3.是全生命周期质量管控尚待打通。质量管控过程主要依靠人工衔接,缺乏事前、事中管控,重结果、轻过程。各环节之间形成信息孤岛,缺乏时空关联,质量相关数据没得到充分利用。有机衔接用户需求、产品研发、工艺设计、生产制造、交付使用、服役周期等各环节的动态、闭环的全生命周期质量管控尚待形成。全生命周期质量管控系统技术需求有待满足。

  4.是供应链协同存在较大差距。目前,企业信息化的企业资源计划、用户关系管理、供应链管理各系统之间缺少信息融合。没有建立与战略客户协同业务的企业占比为46.88%,没有建立与战略供应商的协同业务的企业占比达50%,为战略客户提供跨产业链供货能力并有相应系统支撑的企业占比37.50%。贯通上游(如矿山企业)、下游(如321不锈钢管制品企业)企业间的产业链,实现信息协同、资源协同、业务协同、市场协同的能力有待加强。

  智能制造技术体系的建设是一项复杂的系统工程,其核心在于工业、产品和服务的全面交叉渗透,是集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的流程工业全链条、全系统的智能化体系。因此,智能制造需要站在产业高度,做好顶层设计。根据企业发展战略,明确新型能力建设重点。加强业务之间协同、集成与优化。充分发挥新的信息技术作用。321不锈钢管工业要充分重视研究工业互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术的快速发展,加强协同创新,以推动321不锈钢管工业智能制造实现健康有序发展。

  321不锈钢管行业要靠清洁生产、技术创新推进绿色发展,实现绿色制造、资源共享。一方面,推进绿色工厂建设,实现行业引领。即立足于城市资源环境现状和规划发展要求,实现321不锈钢管制造全流程的装备节能环保水平升级,以及全流程的系统节能减排和工厂管理提升。另一方面,初步形成产城融合,构筑共享价值。


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